عنوان: عملیات تکمیلی قالبسازی تزریق پلاستیک

پس از مرحله تست دوم قالب و بعد از اینکه قطعه تزریقی و عملکرد قالب از نظر مشتری تایید شدند،

عملیات تکمیلی بر روی قالب انجام خواهد گرفت .

عملیات تکمیلی عبارت است از مجموعه موارد زیر:

۱) پولیش کاری .

2) پوشش دهی مانند کروم سخت یا پوشش تیتان (آبکاری).

3) سخت‌کاری سطحی یا عمقی قطعات قالب .

4) چرم کاری گرین یا سن بلاست و یا هر کاری که بر روی سطح فولاد بافت یا تکسچر ایجاد کند .

5) حکاکی حروف آرم و نوشته .

پولیش کاری

بعد از اینکه حفره قالب و محفظه آن به وسیله ماشین کاری و براده برداری مثل فرزکاری اسپارک وایر کات و غیره ساخته شد باید محفظه قالب را پولیش کاری کرد .

عملیات پولیشکاری جزو عملیاتی است که بیشتر به طور دستی انجام می‌شود بنابراین به دقت و ظرافت پولیش کار بستگی زیادی دارد .

ابزارهای پولیش کاری تنوع بسیاری دارند .

از ابزارهای دستی برقی بادی سنباته‌ها و خمیرهای الماس سوهان و سنگ نفت با تنوع بسیار زیادی در شکل و اندازه در پولیشکاری استفاده می‌شوند .

معمولاً پولیش کاری در جهت‌های مختلف از قبیل چپ به راست یا بالا به پایین و یا حتی در مسیرهای دایره‌ای انجام می‌شود .

برای پولیش کاری بهتر بایستی عملیات ماشین کاری تا حد امکان با پرداخت بهتر و صافی سطحی بیشتر انجام شود .

حتی در هرجا که امکان داشته باشد بهتر است قبل از پولیش کاری سطح با عملیات سنگ زنی پرداخت شود.

اگر قرار باشد که یک سطح ماشین کاری که صافی سطحی خوبی ندارد پولیش کاری شود میزان براده برداری با عملیات دست بیشتر خواهد بود

و بنابراین احتمال اینکه سطح پولیش کاری شده موج بردارد زیاد خواهد بود .

جنس فولاد یا آلومینیومی که قرار است پولیش کاری شود اهمیت بسیاری در کیفیت سطح پولیش شده دارد .

هر چقدر میزان کروم در آلیاژ فولاد بیشتر باشد کیفیت پولیش کاری بیشتر خواهد شد .

پوشش دهی یا آبکاری قطعات قالب

از آنجایی که سطح محفظه قالب و سمبه‌های قالب در معرض رطوبت هوا گرد و غبار و بخارات مواد مذاب که داخل قالب تزریق می‌شوند قرار دارند این سطوح بسیار مستعد زنگ زدن پوسیدگی و خوردگی هستند .

از طرفی در اغلب موارد سطح محفظه قالب پولیش کاری شده و لازم است که براقیت درخشندگی و پولیش بودن سطح قالب حفظ شود .

لذا پوشش دهی و آبکاری سطح محفظه‌های قالب (و نه سطوح آب بندی) روش مناسبی برای حفظ فولاد از آسیب‌های گفته شده است .

پوشش کروم سخت سطح فولاد را ضد زنگ می‌کند و از سویی دیگر پوشش کروم مقاومت در برابر سایش را ارتقا می‌دهد .

پوشش دهی یاآبکاری باید پس از عملیات ماشین کاری و پولیش کاری انجام شود .

سختکاری سطحی و عمقی

سخت‌کاری باعث افزایش عمر قطعات خواهد شد .

برخی از قطعات که مدام در معرض ضربه و یا سایش هستند را می‌توان با سخت‌کاری مقاوم‌تر نیز کرد و عمر آنها را افزایش داد .

در بسیاری موارد این تکنیک به وسیله حرارت دادن قطع کار تا دمای بسیار بالا و سریع خنک کردن و سرد کردن آن انجام می‌گیرد .

اگر دمای قطع کار را به میزان بسیار زیادی افزایش دهیم و ناگهان آن را در یک سیال به خصوص سرد کنیم باعث سخت‌تر شدن قطعه و اگر این سردتر کردن با سرعت کم و زمان زیاد باشد باعث نرم تر شدن قطعه می شود.

ایجاد نقش بر روی محفظه قالب

در مواردی و با توجه به اینکه سطح خارجی قطعه خروجی و نهایی از قالب به چه شکل و فرمی باشد سطوح داخلی و محفظه داخلی قالب را طرح‌دار و یا بافت دهی می کنند.

مثلاً قطعاتی از قطعات خودرو داشبورد خودرو و یا موس کامپیوتر را در نظر بگیریم که سطح بیرونی آنها که لمسشان می‌کنیم دارای بافت و زبری خاصی هستند .

این مورد را ایجاد نقش بر روی محفظه قالب می‌نامیم .

بافتدار کردن سطح قطعه به وسیله اسید کاری یا محفظه قالب را در ایران چرم کاری می‌گویند .

این نوع دانه بندی در روی سطح را می‌توان با عملیات اسپارک و یا اسید کاری به وجود آورد .

از آنجایی که چرم کاری به روش اسید کاری در مرحله آخر قالب سازی انجام می‌شود هرگونه اشکال و ایرادی در عملیات اسید کاری ممکن است عواقب جبران ناپذیری در پی داشته باشد .

حکاکی قالب

حک انواع نوشته حروف و آرم بر روی قالب را حکاکی گویند .

حکاکی را می‌توان به روش‌های مختلف مانند فرزکاری اسپارک شماره زن و یا حروف کوبی و اسید کاری و لیزر بر روی قالب انجام داد .

***************

 

همچنین ببینید: